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    圓振篩設備經常出現的故障及解決辦法

    2023-11-13 10:03:13 來源:化工設備與機械
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    簡介:圓振篩其故障大多為篩面受力不均衡、篩面堆積的物料過多、振動器發熱、篩分質量差、篩機轉速不夠、軸承發熱、篩機在運轉時聲音不正常等。那么,這些故障出現時應該如何解決呢?
    圓振篩其故障大多為篩面受力不均衡、篩面堆積的物料過多、振動器發熱、篩分質量差、篩機轉速不夠、軸承發熱、篩機在運轉時聲音不正常等。那么,這些故障出現時應該如何解決呢?

    圓振篩

    一,篩面受力不均衡

    篩面受力不均衡主要是由于在入料時皮帶跑偏、漏斗堵塞等會導致入料不均,一邊篩網物料太多,另一邊近乎為空,會造成篩網破損;圓振動篩與漏斗之間的距離太大,骨料從漏斗進入振動篩時,對入料處的沖擊力比較大,容易致使入料處的大梁斷裂,篩箱開裂等。針對入料不均,可在皮帶處安裝一個分料器;調整漏斗與圓振動篩之間的距離位置等。

    二,篩面堆積的物料過多

    篩面堆積的物料太多則由于振幅偏小,物料在篩網上的移動速度較慢,使篩網超出負荷,嚴重的時會導致篩網損壞、大梁斷裂、彈簧損壞等。我們可以增加篩面的坡度,調整振幅也就是調整偏心塊等加以解決。

    三,振動器發熱

    造成振動器發熱的原因主要是工作時間太長,有些地方的摩擦大等因素,可以對振動器進行潤滑,購買質量好的潤滑脂。

    四,篩分質量差

    篩分質量不好主要是因為篩網堵塞,篩分物料的水分高,篩分給料不均勻,篩網物料存放過多,篩網過松。應當立即停機清理篩網,控制篩分過程中的供水量,均勻給料,及時清理堆積物料,并拉緊篩網來調控篩網質量。

    五,篩機轉速不夠

    傳動帶過松是造成篩機轉速慢的主要因素,操作人員應及時張緊傳送帶調整篩機轉速。

    六,軸承發熱

    軸承發熱主要因為軸承缺少潤滑油、軸承太臟、軸承注油太多或潤滑油的質量不符合要求、軸承磨損等,發生這種情況時,要及時檢查相關部位,對癥下藥,通過及時注入潤滑油、清洗軸承同時檢查密封裝置并更換密封環、檢查注入潤滑油量及潤滑油的質量、更換軸承等措施加以解決。

    七,篩機在運轉時聲音不正常

    當篩機在運轉時聲音不正常,操作員應及時檢查軸承磨損情況、篩網松緊、螺栓的松緊以及彈簧的損壞情況,并更換磨損軸承、拉緊篩網、擰緊螺栓以及更換損壞的篩網等。

    制砂生產線在長期運行中,可能會產生各種故障,有些故障可能不會馬上對制砂過程造成重大的影響,但從長久來看,則會嚴重影響設備的使用壽命。所以設備的日常巡檢與維保是非常有必要的,可以及時發現問題解決問題,延長設備的使用壽命。

    圓振篩
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