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    分離式氦質譜檢漏儀

    1260   編輯:中冶有色技術網   來源:安徽歌博科技有限公司  
    2023-11-29 16:30:39
    權利要求書: 1.一種分離式氦質譜檢漏儀,其特征在于,包括檢漏儀移動車架,所述檢漏儀移動車架的頂端固定安裝有檢漏儀本體,所述檢漏儀移動車架的內側的底部安裝有機械泵本體,所述機械泵本體的頂端連接有進氣管與排氣管,所述檢漏儀本體的底部連接有出氣管,所述出氣管的底端貫穿并延伸至檢漏儀移動車架內側的頂部,所述出氣管與進氣管相對的一端均套接有連接環,及與其固定連接的固定環,兩個所述固定環分別位于兩個連接環的內側,兩個所述連接環的內壁與固定環接觸,兩個所述連接環內側的左右兩側均開設有限位槽,所述出氣管與進氣管的左右兩側均固定連接有限位條,四個所述限位條分別與四個限位槽滑動連接,兩個所述連接環之間螺紋連接有真空導氣管,所述真空導氣管的頂端與底端分別與出氣管和進氣管接觸,所述真空導氣管、出氣管和進氣管的內側相連通;兩個所述連接環相對的一端均固定連接有預安裝定位塊,兩個所述預安裝定位塊分別位于真空導氣管頂部與底部的外側;

    兩個所述連接環內側相靠近的一側均開設有四個固定鑲嵌槽,八個所述固定鑲嵌槽的內部均嵌設有彈簧,八個所述彈簧分別靠近兩個預安裝定位塊的一端與八個固定鑲嵌槽的內壁固定連接,八個所述彈簧的另一端分別延伸至八個固定鑲嵌槽的外側并與兩個固定環接觸;所述真空導氣管的頂部與底部均套設并與其固定連接有密封管,兩個所述連接環相對的一端開設有環形插槽,兩個所述密封管分別與兩個環形插槽插接。

    2.如權利要求1所述的分離式氦質譜檢漏儀,其特征在于,兩個所述連接環的內壁均固定連接有密封環,兩個所述固定環相背的一側均開設有環形密封槽,兩個所述密封環分別與兩個環形密封槽插接。

    3.如權利要求2所述的分離式氦質譜檢漏儀,其特征在于,兩個所述密封環與兩個環形插槽的內壁均固定連接有密封墊,兩個所述固定環與兩個密封環靠近密封墊的一側與密封墊接觸。

    4.如權利要求1所述的分離式氦質譜檢漏儀,其特征在于,所述真空導氣管的中部套設并與其固定連接有六棱塊,所述真空導氣管上套設并與其固定連接有兩個圓形環,兩個所述圓形環分別位于六棱塊的頂端與底端并與六棱塊固定連接。

    5.如權利要求1所述的分離式氦質譜檢漏儀,其特征在于,兩個所述預安裝定位塊的形狀均為半圓形,兩個所述連接環相對一端的內側設置有斜角。

    說明書: 一種分離式氦質譜檢漏儀技術領域[0001] 本發明涉及氦質譜檢漏儀技術領域,尤其涉及一種分離式氦質譜檢漏儀。背景技術[0002] 氦質譜檢漏儀(HeliumMassSpectrometerLeakDetector)為氣體工業名詞術語,用氦氣或者氫氣作示漏氣體,以氣體分析儀檢測氦氣而進行檢漏的質譜儀,氦氣的本底噪聲低,分子量及粘滯系數小,因而易通過漏孔并易擴散;另外,氦系惰性氣體,不腐蝕設備,故常用氦作示漏氣體,將這種氣體噴到接有氣體分析儀(調整到僅對氦氣反應的工作狀態)的被檢容器上,若容器有漏孔,則分析儀即有所反應,從而可知漏孔所在及漏氣量大小。[0003] 分離式氦質譜檢漏儀將機械泵與檢漏儀分離,減少機械泵對檢漏儀測量時的影響,靈敏度高,反應快的優點,由于機械泵與檢漏儀的分離,通過導氣管進行連接,在對機械泵或檢漏儀拆卸時都需要對導氣管進行拆裝,但是目前市場上的導氣管安裝拆卸過程麻煩,不利于對機械泵、檢漏儀與導氣管的維修更換,且安裝時操作不當會致使接口處密封不嚴,導致機械泵的工作效果降低,影響氦質譜檢漏儀的使用。發明內容[0004] 有鑒于此,本發明要解決的技術問題是提供一種分離式氦質譜檢漏儀,拆裝方便,密封嚴密。[0005] 本發明的技術方案是這樣實現的:[0006] 一種分離式氦質譜檢漏儀,包括檢漏儀移動車架,所述檢漏儀移動車架的頂端固定安裝有檢漏儀本體,所述檢漏儀移動車架的內側的底部固定安裝有機械泵本體,所述機械泵本體的頂端固定連接有進氣管與排氣管,所述檢漏儀本體的底部固定連接有出氣管,所述出氣管的底端貫穿并延伸至檢漏儀移動車架內側的頂部,所述出氣管與進氣管相對的一端均套接有連接環,所述出氣管與進氣管相對的一端均套設并與其固定連接的固定環,兩個所述固定環分別位于兩個連接環的內側,兩個所述連接環的內壁與固定環接觸,兩個所述連接環內側的左右兩側均開設有限位槽,所述出氣管與進氣管的左右兩側均固定連接有限位條,四個所述限位條分別與四個限位槽滑動連接,兩個所述連接環之間螺紋連接有真空導氣管,所述真空導氣管的頂端與底端分別與出氣管和進氣管接觸,所述真空導氣管、出氣管和進氣管的內側相連通。[0007] 優選的,兩個所述連接環相對的一端均固定連接有預安裝定位塊,兩個所述預安裝定位塊分別位于真空導氣管頂部與底部的外側。[0008] 優選的,兩個所述連接環內側相靠近的一側均開設有四個固定鑲嵌槽,八個所述固定鑲嵌槽的內部均嵌設有彈簧,八個所述彈簧分別靠近兩個預安裝定位塊的一端與八個固定鑲嵌槽的內壁固定連接,八個所述彈簧的另一端分別延伸至八個固定鑲嵌槽的外側并與兩個固定環接觸。[0009] 優選的,兩個所述連接環的內壁均固定連接有密封環,兩個所述固定環相背的一側均開設有環形密封槽,兩個所述密封環分別與兩個環形密封槽插接。[0010] 優選的,所述真空導氣管的頂部與底部均套設并與其固定連接的密封管,兩個所述連接環相對的一端開設有環形插槽,兩個所述密封管分別與兩個環形插槽插接。[0011] 優選的,兩個所述密封環與兩個環形插槽的內壁均固定連接有密封墊,兩個所述固定環與兩個密封環靠近密封墊的一側與密封墊接觸。[0012] 優選的,所述真空導氣管的中部套設并與其固定連接的六棱塊,所述真空導氣管上套設并與其固定連接的兩個圓形環,兩個所述圓形環分別位于六棱塊的頂端與底端并與六棱塊固定連接。[0013] 優選的,兩個所述預安裝定位塊的形狀均為半圓形,兩個所述連接環相對一端的內側設置有斜角。[0014] 本發明提出的分離式氦質譜檢漏儀,轉動真空導氣管時,由于限位條對連接環內側的限位槽的限定滑動,讓連接環無法跟隨真空導氣管轉動,使得與真空導氣管兩端螺紋連接的連接環遠離真空導氣管,當真空導氣管的兩端分別與兩個連接環內側的螺紋脫離時,將兩個連接環向遠離真空導氣管滑動,從而能夠將真空導氣管從檢漏儀本體與機械泵本體之間拆卸下來,方便工作人員將檢漏儀本體與機械泵本體徹底分離進行維修防護,通過將兩個連接環向相遠離的方向滑動,使得真空導氣管能夠放置在進氣管與出氣管之間,松開連接環,使得連接環的螺紋與真空導氣管兩端的螺紋接觸,通過轉動真空導氣管使得連接環向真空導氣管移動,從而緊固真空導氣管與進氣管和出氣管上的固定環,將真空導氣管固定,讓真空導氣管、出氣管和進氣管的內側相連通,方便使用者對與真空導氣管進行拆裝,便于使用者對機械泵本體、檢漏儀本體與真空導氣管的維修更換,方便了使用者的使用。附圖說明[0015] 圖1為本發明的結構示意圖;[0016] 圖2為本發明的連接環與密封管正視剖視連接結構示意圖;[0017] 圖3為本發明的連接環正視剖視結構示意圖;[0018] 圖4為本發明的連接環仰視結構示意圖;[0019] 圖5為本發明的連接環俯視結構示意圖;[0020] 圖6為本發明的六棱塊與圓形環的連接結構示意圖;[0021] 圖7為本發明的圖4中A部的放大結構示意圖。[0022] 圖中:[0023] 1、檢漏儀移動車架;2、檢漏儀本體;3、機械泵本體;4、進氣管;5、出氣管;6、連接環;7、限位槽;8、限位條;9、真空導氣管;10、密封管;11、環形插槽;12、預安裝定位塊;13、固定鑲嵌槽;14、彈簧;15、固定環;16、密封環;17、環形密封槽;18、六棱塊;19、圓形環;20、密封墊。具體實施方式[0024] 下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。[0025] 如圖1-7所示,本發明實施例提出了一種分離式氦質譜檢漏儀,包括檢漏儀移動車架1,檢漏儀移動車架1的頂端固定安裝有檢漏儀本體2,檢漏儀移動車架1的內側的底部固定安裝有機械泵本體3,機械泵本體3的頂端固定連接有進氣管4與排氣管,檢漏儀本體2的底部固定連接有出氣管5,出氣管5的底端貫穿并延伸至檢漏儀移動車架1內側的頂部,出氣管5與進氣管4相對的一端均套接有連接環6,出氣管5與進氣管4相對的一端均套設并與其固定連接的固定環15,兩個固定環15分別位于兩個連接環6的內側,兩個連接環6的內壁與固定環15接觸,兩個連接環6內側的左右兩側均開設有限位槽7,出氣管5與進氣管4的左右兩側均固定連接有限位條8,四個限位條8分別與四個限位槽7滑動連接,兩個連接環6之間螺紋連接有真空導氣管9,真空導氣管9的頂端與底端分別與出氣管5和進氣管4接觸,真空導氣管9、出氣管5和進氣管4的內側相連通,轉動真空導氣管9,由于限位條8對連接環6內側的限位槽7的限定滑動,讓連接環6無法跟隨真空導氣管9轉動,使得與真空導氣管9兩端螺紋連接的連接環6遠離真空導氣管9,當真空導氣管9的兩端分別與兩個連接環6內側的螺紋脫離時,將兩個連接環6向遠離真空導氣管9滑動,從而能夠將真空導氣管9從檢漏儀本體2與機械泵本體3之間拆卸下來,方便工作人員將檢漏儀本體2與機械泵本體3徹底分離進行維修防護,通過將兩個連接環6向相遠離的方向滑動,使得真空導氣管9能夠放置在進氣管4與出氣管5之間,松開連接環6,使得連接環6的螺紋與真空導氣管9兩端的螺紋接觸,通過轉動真空導氣管9使得連接環6向真空導氣管9移動,從而緊固真空導氣管9與進氣管4和出氣管5上的固定環15,將真空導氣管9固定,讓真空導氣管9、出氣管5和進氣管4的內側相連通,方便使用者對與真空導氣管9進行拆裝,便于使用者對機械泵本體3、檢漏儀本體2與真空導氣管9的維修更換,方便了使用者的使用。[0026] 可見,本發明實施例提出的分離式氦質譜檢漏儀,轉動真空導氣管時,由于限位條對連接環內側的限位槽的限定滑動,讓連接環無法跟隨真空導氣管轉動,使得與真空導氣管兩端螺紋連接的連接環遠離真空導氣管,當真空導氣管的兩端分別與兩個連接環內側的螺紋脫離時,將兩個連接環向遠離真空導氣管滑動,從而能夠將真空導氣管從檢漏儀本體與機械泵本體之間拆卸下來,方便工作人員將檢漏儀本體與機械泵本體徹底分離進行維修防護。[0027] 在本發明的一個優選實施例中,兩個連接環6相對的一端均固定連接有預安裝定位塊12,兩個預安裝定位塊12分別位于真空導氣管9頂部與底部的外側,當安裝真空導氣管9時能夠根據兩個預安裝定位塊12對真空導氣管9的預安裝位置進行定位,方便兩個連接環

    6與真空導氣管9接觸貼合,方便安裝。

    [0028] 在本發明的一個優選實施例中,兩個連接環6內側相靠近的一側均開設有四個固定鑲嵌槽13,八個固定鑲嵌槽13的內部均嵌設有彈簧14,八個彈簧14分別靠近兩個預安裝定位塊12的一端與八個固定鑲嵌槽13的內壁固定連接,八個彈簧14的另一端分別延伸至八個固定鑲嵌槽13的外側并與兩個固定環15接觸,固定鑲嵌槽13對彈簧14進行收納與固定,當彈簧14能夠對兩個連接環6始終施加向相靠近的彈力,當真空導氣管9放置在兩個連接環6之間時,能夠讓連接環6內側螺紋與真空導氣管9的螺紋接觸,轉動真空導氣管9時,無需扶持連接環6讓真空導氣管9與連接環6螺紋連接,利于使用者進行安裝,方便了使用者的使用。

    [0029] 在本發明的一個優選實施例中,兩個連接環6的內壁均固定連接有密封環16,兩個固定環15相背的一側均開設有環形密封槽17,兩個密封環16分別與兩個環形密封槽17插接,密封環16與環形密封槽17的插接,對連接環6與固定環15的接口處進行密封,密封效果更好,避免氣體從連接環6與固定環15的接口處泄漏,增加了機械泵本體3的使用效果,保證了檢漏儀本體2的正常使用。[0030] 在本發明的一個優選實施例中,真空導氣管9的頂部與底部均套設并與其固定連接的密封管10,兩個連接環6相對的一端開設有環形插槽11,兩個密封管10分別與兩個環形插槽11插接,通過密封管10與連接環6上的環形插槽11的插接,對連接環6與真空導氣管9的接口進行密封處理,避免氣體從連接環6與真空導氣管9的接口出泄漏,增加了機械泵本體3的使用效果,保證了檢漏儀本體2的正常使用。[0031] 在本發明的一個優選實施例中,兩個密封環16與兩個環形插槽11的內壁均固定連接有密封墊20,兩個固定環15與兩個密封環16靠近密封墊20的一側與密封墊20接觸,利用密封墊20對密封環16和環形密封槽17的插接處與密封管10和環形插槽11的插接處的縫隙進一步密封,提升了密封結構的密封性,使得密封的效果更好。[0032] 在本發明的一個優選實施例中,真空導氣管9的中部套設并與其固定連接的六棱塊18,真空導氣管9上套設并與其固定連接的兩個圓形環19,兩個圓形環19分別位于六棱塊18的頂端與底端并與六棱塊18固定連接,通過六棱塊18方便使用者通過扳手類工具轉動真空導氣管9,通過圓形環19對扳手類工具進行限位,方便了工具與六棱塊18卡接,轉動真空導氣管9時更加省力,方便使用者進行拆裝。

    [0033] 在本發明的一個優選實施例中,兩個預安裝定位塊12的形狀均為半圓形,兩個連接環6相對一端的內側設置有斜角,由于預安裝定位塊12的形狀為半圓形,使得真空導氣管9能夠從預安裝定位塊12的缺口處移進預安裝定位塊12的內側,進行定位預安裝,連接環6上的斜角方便真空導氣管9兩端的螺紋與連接環6內側的接觸,便于使用者進行安裝。

    [0034] 本發明提出的分離式氦質譜檢漏儀拆卸時,轉動真空導氣管9,由于限位條8對連接環6內側的限位槽7的限定滑動,讓連接環6無法跟隨真空導氣管9轉動,使得與真空導氣管9兩端螺紋連接的連接環6遠離真空導氣管9,當真空導氣管9的兩端分別與兩個連接環6內側的螺紋脫離時,密封管10同時與連接環6上的環形插槽11脫離,將兩個連接環6向遠離真空導氣管9滑動,從而能夠將真空導氣管9從檢漏儀本體2與機械泵本體3之間拆卸下來,安裝時,通過將兩個連接環6向相遠離的方向滑動,使得真空導氣管9能夠放置在進氣管4與出氣管5之間,利用預安裝定位塊12對真空導氣管9進行預安裝位置定位,松開連接環6,固定鑲嵌槽13內的彈簧14將連接環6向真空導氣管9推動,使得連接環6的螺紋與真空導氣管9兩端的螺紋接觸,通過轉動真空導氣管9使得連接環6向真空導氣管9移動,從而緊固真空導氣管9與進氣管4和出氣管5上的固定環15,將真空導氣管9固定,讓真空導氣管9、出氣管5和進氣管4的內側相連通,通過密封環16與環形密封槽17的插接,對連接環6與固定環15的接口處進行密封,密封效果更好,避免氣體從連接環6與固定環15的接口處泄漏,通過密封管10與連接環6上的環形插槽11的插接,對連接環6與真空導氣管9的接口進行密封處理,避免氣體從連接環6與真空導氣管9的接口出泄漏,增加了機械泵本體3的使用效果,保證了檢漏儀本體2的正常使用,解決了方便使用者對與真空導氣管9進行拆裝,便于使用者對機械泵本體3、檢漏儀本體2與真空導氣管9的維修更換,方便了使用者的使用,解決了目前市場上的真空導氣管9安裝拆卸過程麻煩,不利于對機械泵本體3、檢漏儀本體2與真空導氣管9的維修更換,且安裝時操作不當會致使接口處密封不嚴,導致機械泵本體3的工作效果降低,影響檢漏儀本體2使用的問題。

    [0035] 綜上所述,本發明實施例至少可以實現如下效果:[0036] 在本發明實施例中,轉動真空導氣管,由于限位條對連接環內側的限位槽的限定滑動,讓連接環無法跟隨真空導氣管轉動,使得與真空導氣管兩端螺紋連接的連接環遠離真空導氣管,當真空導氣管的兩端分別與兩個連接環內側的螺紋脫離時,將兩個連接環向遠離真空導氣管滑動,從而能夠將真空導氣管從檢漏儀本體與機械泵本體之間拆卸下來,方便工作人員將檢漏儀本體與機械泵本體徹底分離進行維修防護,通過將兩個連接環向相遠離的方向滑動,使得真空導氣管能夠放置在進氣管與出氣管之間,松開連接環,使得連接環的螺紋與真空導氣管兩端的螺紋接觸,通過轉動真空導氣管使得連接環向真空導氣管移動,從而緊固真空導氣管與進氣管和出氣管上的固定環,將真空導氣管固定,讓真空導氣管、出氣管和進氣管的內側相連通,方便使用者對與真空導氣管進行拆裝,便于使用者對機械泵本體、檢漏儀本體與真空導氣管的維修更換,方便了使用者的使用。[0037] 在本發明實施例中,當安裝真空導氣管時能夠根據兩個預安裝定位塊對真空導氣管的預安裝位置進行定位,方便兩個連接環與真空導氣管接觸貼合,方便安裝。[0038] 在本發明實施例中,固定鑲嵌槽對彈簧進行收納與固定,當彈簧能夠對兩個連接環始終施加向相靠近的彈力,當真空導氣管放置在兩個連接環之間時,能夠讓連接環內側螺紋與真空導氣管的螺紋接觸,轉動真空導氣管時,無需扶持連接環讓真空導氣管與連接環螺紋連接,利于使用者進行安裝,方便了使用者的使用。[0039] 在本發明實施例中,密封環與環形密封槽的插接,對連接環與固定環的接口處進行密封,密封效果更好,避免氣體從連接環與固定環的接口處泄漏,增加了機械泵本體的使用效果,保證了檢漏儀本體的正常使用。[0040] 在本發明實施例中,通過密封管與連接環上的環形插槽的插接,對連接環與真空導氣管的接口進行密封處理,避免氣體從連接環與真空導氣管的接口出泄漏,增加了機械泵本體的使用效果,保證了檢漏儀本體的正常使用。[0041] 在本發明實施例中,利用密封墊對密封環和環形密封槽的插接處與密封管和環形插槽的插接處的縫隙進一步密封,提升了密封結構的密封性,使得密封的效果更好。[0042] 在本發明實施例中,通過六棱塊方便使用者通過扳手類工具轉動真空導氣管,通過圓形環對扳手類工具進行限位,方便了工具與六棱塊卡接,轉動真空導氣管時更加省力,方便使用者進行拆裝。[0043] 在本發明實施例中,由于預安裝定位塊的形狀為半圓形,使得真空導氣管能夠從預安裝定位塊的缺口處移進預安裝定位塊的內側,進行定位預安裝,連接環上的斜角方便真空導氣管兩端的螺紋與連接環內側的接觸,便于使用者進行安裝。[0044] 最后需要說明的是:以上所述僅為本發明的較佳實施例,僅用于說明本發明的技術方案,并非用于限定本發明的保護范圍。凡在本發明的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等,均包含在本發明的保護范圍內。



    聲明:
    “分離式氦質譜檢漏儀” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
    我是此專利(論文)的發明人(作者)
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