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    除塵滾筒篩

    415   編輯:中冶有色技術網   來源:常州市從江再生資源利用有限公司  
    2024-01-18 15:50:37
    權利要求書: 1.一種除塵滾筒篩,其特征在于:包括機架(1),所述機架(1)上固定安裝有機殼(2),所述機殼(2)上開設有進料口(22),所述機殼(2)底部固定連接有出料管(21),所述機殼(2)上轉動連接有立桿一(3)、所述機殼(2)上滑移連接有立桿二(5),所述立桿一(3)及所述立桿二(5)上共同固定連接有橫桿(7),所述橫桿(7)上固定連接有氣缸(8),所述氣缸(8)的活塞桿上連接有進料蓋(9),所述進料蓋(9)用于封堵進料口(22),所述機殼(2)上設有用于驅動立桿一(3)轉動的驅動結構(4)。

    2.根據權利要求1所述的一種除塵滾筒篩,其特征在于:所述驅動結構(4)包括電機(41)、錐齒輪一(42)及錐齒輪二(43),所述電機(41)固定在機殼(2)上,所述錐齒輪一(42)固定在電機(41)的輸出軸上,所述錐齒輪二(43)固定套設在立桿一(3)上,且錐齒輪一(42)與錐齒輪二(43)嚙合。

    3.根據權利要求1所述的一種除塵滾筒篩,其特征在于:所述機殼(2)上開設有與立桿二(5)遠離橫桿(7)的端部滑移配合的滑槽(23),所述滑槽(23)為四分之一弧形槽。

    4.根據權利要求3所述的一種除塵滾筒篩,其特征在于:所述滑槽(23)的兩端部上均設置有定位組件(6),所述定位組件(6)包括連接塊(61)及彈性環(62),所述連接塊(61)與滑槽(23)的內側壁固定連接,所述彈性環(62)固定在連接塊(61)遠離滑槽(23)內側壁的端部上,所述彈性環(62)上開設有供立桿二(5)穿過的缺口(621)。

    5.根據權利要求4所述的一種除塵滾筒篩,其特征在于:位于缺口(621)兩側的所述彈性環(62)上均固定連接有導向片(63),兩個所述導向片(63)之間形成有與缺口(621)連通的導向口(631)。

    6.根據權利要求1所述的一種除塵滾筒篩,其特征在于:所述進料蓋(9)包括蓋體部(91)和塞體部(92),所述蓋體部(91)與氣缸(8)的活塞桿端部可拆卸連接,所述塞體部(92)固定在蓋體部(91)遠離氣缸(8)的側面上,且塞體部(92)位于進料口(22)內。

    7.根據權利要求6所述的一種除塵滾筒篩,其特征在于:所述蓋體部(91)上開設有與氣缸(8)的活塞桿端部卡接配合的卡槽(911),所述蓋體部(91)上開設有容納腔(912),所述容納腔(912)側壁上開設有與卡槽(911)連通的通孔(913),所述容納腔(912)內滑移連接有限位桿(914),所述限位桿(914)的端部上固定連接有限位彈簧(915),所述限位彈簧(915)遠離限位桿(914)的端部與容納腔(912)側壁固定連接,所述蓋體部(91)上開設有與容納腔(912)連通的條孔(916);當所述限位彈簧(915)處于原長狀態時,所述限位桿(914)遠離限位彈簧(915)的端部穿過通孔(913)延伸至卡槽(911)內,所述氣缸(8)的活塞桿上開設有與限位桿(914)端部卡接配合的限位孔(81)。

    8.根據權利要求7所述的一種除塵滾筒篩,其特征在于:所述限位桿(914)上固定連接有與條孔(916)滑移連接的撥動塊(917)。

    說明書: 一種除塵滾筒篩技術領域[0001] 本申請涉及滾筒篩的技術領域,尤其是涉及一種除塵滾筒篩。背景技術[0002] 發電廠又稱發電站,是將自然界蘊藏的各種一次能源轉換為電能(二次能源)的工廠。發電廠中通常通過焚燒煤來進行發電,隨著電力需求的增長,發電廠中廢棄爐渣產生量

    也越來越多。爐渣的主要成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等,據成分的不

    同,可用于制造水泥、磚和耐火材料等。對爐渣進行二次利用時,首選需要將爐渣含有的粉

    塵除去。

    [0003] 現有技術中,通常采用,如圖1所示的除塵滾筒篩對爐渣進行處理,其包括機架1,機架1上固定安裝有機殼2,機殼2上開設有進料口,機殼2底部固定連接有出料管21,機殼2

    上通過螺栓固定連接有用于封堵進料口的進料蓋9。

    [0004] 針對上述中的相關技術,發明人認為存在有進料完成后,需要人工將進料蓋蓋在進料口上,然后再利用螺栓對進料蓋進行固定,操作較為麻煩的缺陷。

    實用新型內容

    [0005] 為了方便地將進料口進行封堵,本申請提供一種除塵滾筒篩。[0006] 本申請提供的一種除塵滾筒篩采用如下的技術方案:[0007] 一種除塵滾筒篩,包括機架,所述機架上固定安裝有機殼,所述機殼上開設有進料口,所述機殼底部固定連接有出料管,所述機殼上轉動連接有立桿一、所述機殼上滑移連接

    有立桿二,所述立桿一及所述立桿二上共同固定連接有橫桿,所述橫桿上固定連接有氣缸,

    所述氣缸的活塞桿上連接有進料蓋,所述進料蓋用于封堵進料口,所述機殼上設有用于驅

    動立桿一轉動的驅動結構。

    [0008] 通過采用上述技術方案,通過進料口完成進料工作后,利用驅動結構驅動立桿一轉動,由于橫桿與立桿一及立桿二均固定連接,從而可帶動橫桿及立桿二轉動,當進料蓋轉

    動至進料口的上方時,再利用氣缸推動進料蓋向進料口所在方向移動,直至進料蓋將進料

    口封堵,該過程中無需人力,操作簡單,從而使除塵滾筒篩的使用更加方便。

    [0009] 優選的,所述驅動結構包括電機、錐齒輪一及錐齒輪二,所述電機固定在機殼上,所述錐齒輪一固定在電機的輸出軸上,所述錐齒輪二固定套設在立桿一上,且錐齒輪一與

    錐齒輪二嚙合。

    [0010] 通過采用上述技術方案,啟動電機,可帶動電機的輸出軸上的錐齒輪一轉動,且錐齒輪一與錐齒輪二嚙合,從而可帶動錐齒輪二隨之轉動,錐齒輪二固定在立桿一上,以此使

    立桿一隨之轉動,進而方便地調節進料蓋的位置。

    [0011] 優選的,所述機殼上開設有與立桿二遠離橫桿的端部滑移配合的滑槽,所述滑槽為四分之一弧形槽。

    [0012] 通過采用上述技術方案,立桿一轉動時,立桿二可沿著滑槽滑移,且滑槽為四分之一弧形槽,因此其滑移軌跡能夠適應立桿一的轉動,從而保證了立桿一的正常轉動工作。

    [0013] 優選的,所述滑槽的兩端部上均設置有定位組件,所述定位組件包括連接塊及彈性環,所述連接塊與滑槽的內側壁固定連接,所述彈性環固定在連接塊遠離滑槽內側壁的

    端部上,所述彈性環上開設有供立桿二穿過的缺口。

    [0014] 通過采用上述技術方案,立桿二轉動至滑槽的兩端部時,立桿二的端部可通過缺口進入至彈性環內,進而將立桿二限制在彈性環內,且彈性環通過連接塊固定在滑槽內,從

    而提升了立桿二在滑槽內的穩定性,提升了進料蓋的穩定性。

    [0015] 優選的,位于缺口兩側的所述彈性環上均固定連接有導向片,兩個所述導向片之間形成有與缺口連通的導向口。

    [0016] 通過采用上述技術方案,立桿二移動至滑槽的兩端部時,立桿二的端部可首先進入導向口,在兩個導向片導向作用下,可方便地由缺口進入彈性環內,以此完成了立桿二的

    限位,提升了進料蓋的穩定性。

    [0017] 優選的,所述進料蓋包括蓋體部和塞體部,所述蓋體部與氣缸的活塞桿端部可拆卸連接,所述塞體部固定在蓋體部遠離氣缸的側面上,且塞體部位于進料口內。

    [0018] 通過采用上述技術方案,塞體部位于進料口內,可起到封堵進料口的作用;蓋體部可起到支撐塞體部的作用,且蓋體部與氣缸的活塞桿端部之間可拆卸連接,其可方便地從

    氣缸的活塞桿端部上拆卸下來,從而方便了進料蓋長期使用后的更換工作。

    [0019] 優選的,所述蓋體部上開設有與氣缸的活塞桿端部卡接配合的卡槽,所述蓋體部上開設有容納腔,所述容納腔側壁上開設有與卡槽連通的通孔,所述容納腔內滑移連接有

    限位桿,所述限位桿的端部上固定連接有限位彈簧,所述限位彈簧遠離限位桿的端部與容

    納腔側壁固定連接,所述蓋體部上開設有與容納腔連通的條孔;當所述限位彈簧處于原長

    狀態時,所述限位桿遠離限位彈簧的端部穿過通孔延伸至卡槽內,所述氣缸的活塞桿上開

    設有與限位桿端部卡接配合的限位孔。

    [0020] 通過采用上述技術方案,需要進行進料蓋與氣缸的活塞桿之間安裝工作時,首先通過條孔撥動限位桿,使限位彈簧處于壓縮狀態,從而帶動限位桿縮回至容納腔內,然后將

    氣缸的活塞桿端部放置在卡槽內,直至氣缸的活塞桿上的限位孔與容納腔連通,然后松開

    限位桿,從而在限位彈簧回彈力作用下,可帶動限位桿移動,直至限位桿的端部與氣缸的活

    塞桿上的限位孔卡接配合,從而完成了進料蓋安裝工作;同理,需要將進料蓋進行拆卸時,

    撥動限位桿使其與限位孔分離,從而可方便地進料蓋與氣缸分離,以此方便了進料蓋的拆

    卸工作。

    [0021] 優選的,所述限位桿上固定連接有與條孔滑移連接的撥動塊。[0022] 通過采用上述技術方案,通過撥動撥動塊,從而使與撥動塊固定連接的限位桿移動,以此進一步方便了進料蓋的安裝與拆卸工作。

    [0023] 綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:[0024] 利用驅動結構驅動立桿一轉動,由于橫桿與立桿一及立桿二均固定連接,從而可帶動橫桿及立桿二轉動,當進料蓋轉動至進料口的上方時,再利用氣缸推動進料蓋向進料

    口所在方向移動,直至進料蓋將進料口封堵,該過程中無需人力,操作簡單,從而使除塵滾

    筒篩的使用更加方便;

    [0025] 啟動電機,可帶動電機的輸出軸上的錐齒輪一轉動,且錐齒輪一與錐齒輪二嚙合,從而可帶動錐齒輪二隨之轉動,錐齒輪二固定在立桿一上,以此使立桿一隨之轉動,進而方

    便地調節進料蓋的位置;

    [0026] 塞體部位于進料口內,可起到封堵進料口的作用;蓋體部可起到支撐塞體部的作用,且蓋體部與氣缸的活塞桿端部之間可拆卸連接,其可方便地從氣缸的活塞桿端部上拆

    卸下來,從而方便了進料蓋長期使用后的更換工作。

    附圖說明[0027] 圖1是現有技術中除塵滾筒篩的結構示意圖。[0028] 圖2是申請實施例的結構示意圖。[0029] 圖3是圖2中A處的放大結構示意圖。[0030] 附圖標記說明:1、機架;2、機殼;21、出料管;22、進料口;23、滑槽;3、立桿一;4、驅動結構;41、電機;42、錐齒輪一;43、錐齒輪二;5、立桿二;6、定位組件;61、連接塊;62、彈性

    環;621、缺口;63、導向片;631、導向口;7、橫桿;8、氣缸;81、限位孔;9、進料蓋;91、蓋體部;

    92、塞體部;911、卡槽;912、容納腔;913、通孔;914、限位桿;915、限位彈簧;916、條孔;917、

    撥動塊。

    具體實施方式[0031] 以下結合附圖2?3對本申請作進一步詳細說明。[0032] 本申請實施例公開一種除塵滾筒篩。參照圖2,包括機架1,機架1為長方體形框體結構,且機架1固定在地面上。機架1上固定安裝有機殼2,機殼2為六棱柱形結構,且機殼2的

    長度方向與機架1的長度方向一致。機殼2的底部固定連接有出料管21,出料管21與機殼2的

    內部連通。結合圖2所示,機殼2遠離機架1的側面上開設有進料口22,進料口22為圓形孔,且

    進料口22與機殼2內部連通。

    [0033] 參照圖2,機殼2上轉動連接有立桿一3,立桿一3為圓柱形結構,立桿一3的長度方向與機架1的高度方向一致。機殼2上設有驅動結構4,驅動結構4用于驅動立桿一3的轉動,

    驅動結構4包括電機41、錐齒輪一42及錐齒輪二43,電機41固定在機殼2遠離機架1的側面

    上,電機41的輸出軸的長度方向與機殼2的長度方向一致。錐齒輪一42與電機41的輸出軸共

    軸心線設置,且錐齒輪一42固定在電機41的輸出軸上。錐齒輪二43與立桿一3共軸心線設

    置,且錐齒輪二43固定在立桿一3上,錐齒輪二43與錐齒輪一42嚙合。機殼2上滑移連接有立

    桿二5,立桿二5為圓柱形結構,立桿二5的長度方向與立桿一3的長度方向一致。機殼2上開

    設有滑槽23,滑槽23為四分之一弧形槽,立桿二5的底端滑移設置在滑槽23內,滑槽23的圓

    心所在直線與立桿二5的中軸線重合。

    [0034] 參照圖2,滑槽23的兩端部上均設置有定位組件6,定位組件6包括連接塊61和彈性環62。連接塊61為方塊狀結構,連接塊61固定在滑槽23的內側壁上。彈性環62為圓環形結

    構,且彈性環62由金屬薄片制成,具有可變形性。彈性環62位于滑槽23內,且彈性環62的外

    周面與連接塊61遠離滑槽23內壁的側面固定連接。彈性環62遠離連接塊61的側面上開設有

    缺口621,缺口621可供立桿二5穿過,且缺口621的寬度小于立桿二5直徑。位于缺口621兩側

    的彈性環62上固定連接有導向片63,導向片63為方塊狀結構,且兩個導向片63遠離彈性環

    62的端部相互遠離,兩個導向片63之間形成有導向口631,導向口631與缺口621連通,兩個

    導向片63之間最大距離大于立桿二5的直徑。

    [0035] 參照圖2,立桿一3的頂端及立桿二5的頂端上共同固定連接有橫桿7,橫桿7為方桿狀結構,橫桿7的長度方向與滑槽23的半徑方向一致。橫桿7上固定連接有氣缸8,氣缸8豎直

    設置,且氣缸8的活塞桿滑移穿設橫桿7并延伸至橫桿7下方,氣缸8的活塞桿的長度方向與

    立桿一3的長度方向一致。氣缸8的活塞桿上連接有進料蓋9,進料蓋9位于封堵進料口22,進

    料蓋9包括蓋體部91和塞體部92。蓋體部91和塞體部92均為圓柱形結構,且蓋體部91與塞體

    部92共軸心線設置,蓋體部91的長度方向及塞體部92的長度方向立桿一3的長度方向一致,

    塞體部92一體成型在蓋體部91的下表面上,蓋體部91的直徑大于進料口22的內徑,塞體部

    92的直徑小于進料口22的內徑,且塞體部92與進料口22相互適配,以此將進料口22封堵。

    [0036] 參照圖2,蓋體部91遠離塞體部92的側面上開設有卡槽911,卡槽911為圓柱形槽,且卡槽911與蓋體部91共軸心線設置,卡槽911與氣缸8的活塞桿端部卡接配合。蓋體部91上

    開設有容納腔912,容納腔912呈長方體形,容納腔912的長度方向與蓋體部91的半徑方向一

    致,容納腔912的數量為兩個,兩個容納腔912沿蓋體部91的中軸線對稱分布。容納腔912的

    側壁上開設有通孔913,通孔913為方形孔,且通孔913與卡槽911連通。容納腔912內滑移連

    接有限位桿914,限位桿914為方桿狀結構,限位桿914的長度方向與容納腔912的長度方向

    一致,限位桿914的端部上固定連接有限位彈簧915,限位彈簧915的長度方向與限位桿914

    的長度方向一致,限位彈簧915位于容納腔912內,限位彈簧915的遠離限位桿914的端部與

    容納腔912的側壁固定連接,限位彈簧915處于原長狀態時,限位桿914遠離限位彈簧915的

    端部穿過通孔913延伸至卡槽911內。

    [0037] 參照圖2,氣缸8的活塞桿端部上開設有限位孔81,限位孔81為方形孔,限位孔81的數量為兩個,兩個限位孔81沿氣缸8的活塞桿的中軸線對稱分布,且限位孔81與限位桿914

    的端部卡接配合。蓋體部91上開設有條孔916,條孔916為長方形孔,且條孔916的長度方向

    與容納腔912的長度方向一致,條孔916與容納腔912連通。限位桿914靠近限位彈簧915的端

    部上固定連接有撥動塊917,撥動塊917為長方體形結構,撥動塊917的長度方向與立桿一3

    的長度方向一致,且撥動塊917與條孔916滑移連接。

    [0038] 本申請實施例一種除塵滾筒篩的實施原理為:通過進料口22完成進料工作后,啟動電機41,可帶動電機41的輸出軸上的錐齒輪一42轉動,且錐齒輪一42與錐齒輪二43嚙合,

    從而可帶動錐齒輪二43隨之轉動,錐齒輪二43固定在立桿一3上,以此使立桿一3隨之轉動;

    由于橫桿7與立桿一3及立桿二5均固定連接,從而可帶動橫桿7及立桿二5轉動,當進料蓋9

    轉動至進料口22的上方時,再利用氣缸8推動進料蓋9向進料口22所在方向移動,直至進料

    蓋9將進料口22封堵,該過程中無需人力,操作簡單,從而使除塵滾筒篩的使用更加方便。

    [0039] 以上均為本申請的較佳實施例,并非依此限制本申請的保護范圍,故:凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化,均應涵蓋于本申請的保護范圍之內。



    聲明:
    “除塵滾筒篩” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
    我是此專利(論文)的發明人(作者)
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