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    鋰電池加工用原料輸送機

    395   編輯:中冶有色技術網   來源:李章龍  
    2024-01-18 11:11:40
    權利要求書: 1.一種鋰電池加工用原料輸送機,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的中部前端穿設有架螺釘(2),且支架(1)的中部上端安裝有架軸(3),所述架軸(3)的頂部安置有中座(4),且中座(4)的端壁開設有座槽(5),所述座槽(5)的側端安裝有變傾機構(6),所述變傾機構(6)的左右兩端頂部均安置有托盤(13),且托盤(13)的端側安裝有輸送帶(14),所述托盤(13)的底端側安置有電機(15)。

    2.根據權利要求1所述的一種鋰電池加工用原料輸送機,其特征在于:所述變傾機構

    (6)包括變架(7)、直螺釘(8)、限位螺絲(9)、轉桿(10)、桿盤(11)和盤螺釘(12),且變架(7)的中部頂端穿設有直螺釘(8),所述直螺釘(8)的左右兩端側均安裝有限位螺絲(9),所述變架(7)的中部前后兩端均安置有轉桿(10),且轉桿(10)的端壁安裝有桿盤(11),所述桿盤(11)的端壁穿設有盤螺釘(12)。

    3.根據權利要求2所述的一種鋰電池加工用原料輸送機,其特征在于:所述變架(7)與直螺釘(8)、限位螺絲(9)之間均相螺紋連接,且限位螺絲(9)設置有兩個,而且限位螺絲(9)關于直螺釘(8)的中心對稱分布。

    4.根據權利要求2所述的一種鋰電池加工用原料輸送機,其特征在于:所述變架(7)、轉桿(10)相轉動連接,且轉桿(10)與桿盤(11)之間相固定連接,而且桿盤(11)與盤螺釘(12)之間相螺紋連接。

    5.根據權利要求1所述的一種鋰電池加工用原料輸送機,其特征在于:所述中座(4)通過座槽(5)與桿盤(11)構成滑動結構,且座槽(5)關于中座(4)的中心對稱分布。

    6.根據權利要求1所述的一種鋰電池加工用原料輸送機,其特征在于:所述中座(4)通過架軸(3)與支架(1)構成旋轉結構,且支架(1)的豎直中軸線與架軸(3)的豎直中軸線相重合。

    7.根據權利要求1所述的一種鋰電池加工用原料輸送機,其特征在于:所述托盤(13)與電機(15)相固定連接,且托盤(13)與變架(7)之間相互固定連接。

    說明書: 一種鋰電池加工用原料輸送機技術領域[0001] 本實用新型涉及鋰電池加工技術領域,具體為一種鋰電池加工用原料輸送機。背景技術[0002] 鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質溶液的電池,鋰電池加工時,需要將原料進行輸送,輸送時,會使用原料輸送機。[0003] 目前中國授權專利公告號CN211997370U中公開了一種圓柱形鋰電池輸送機器,包括安裝板,安裝板上通過軸架安裝有驅動輪和從動輪,安裝板上位于驅動輪的一側安裝有伺服電機,伺服電機的動力輸出軸與驅動輪的輪軸一頭通過聯軸器連接,驅動輪和從動輪上共同安裝一只輸送帶,輸送帶上開設有N個通孔,任意兩個相鄰的通孔之間的間隔距離相同,輸送帶上通過貫穿通孔的緊固件安裝有n個電池托架,n≤N,每個電池托架上設有兩個連通的U型夾槽。有益效果是:將圓柱形鋰電池卡入電池托架的U型夾槽中,能夠防止圓柱形鋰電池滾動;通過改變相鄰兩個電池托架之間間隔的通孔個數,來改變相鄰兩個電池托架之間的距離,以提高該輸送機器在圓柱形鋰電池生產過程中的通用性。[0004] 上述的鋰電池加工輸送機在輸送使用時,由于無法將輸送帶轉向、傾斜調節,導致輸送帶在輸送電池原料時,電池原料的輸送方向單一、固定,在輸送原料時的靈活性較差。[0005] 為此,我們提供了一種鋰電池加工用原料輸送機。發明內容[0006] 本實用新型的目的在于提供一種鋰電池加工用原料輸送機,以解決上述背景技術中提出的問題。[0007] 為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種鋰電池加工用原料輸送機,包括支架,所述支架的中部前端穿設有架螺釘,且支架的中部上端安裝有架軸,所述架軸的頂部安置有中座,且中座的端壁開設有座槽,所述座槽的側端安裝有變傾機構,所述變傾機構的左右兩端頂部均安置有托盤,且托盤的端側安裝有輸送帶,所述托盤的底端側安置有電機。[0008] 優選的,所述變傾機構包括變架、直螺釘、限位螺絲、轉桿、桿盤和盤螺釘,且變架的中部頂端穿設有直螺釘,所述直螺釘的左右兩端側均安裝有限位螺絲,所述變架的中部前后兩端均安置有轉桿,且轉桿的端壁安裝有桿盤,所述桿盤的端壁穿設有盤螺釘。[0009] 優選的,所述變架與直螺釘、限位螺絲之間均相螺紋連接,且限位螺絲設置有兩個,而且限位螺絲關于直螺釘的中心對稱分布。[0010] 優選的,所述變架、轉桿相轉動連接,且轉桿與桿盤之間相固定連接,而且桿盤與盤螺釘之間相螺紋連接。[0011] 優選的,所述中座通過座槽與桿盤構成滑動結構,且座槽關于中座的中心對稱分布。[0012] 優選的,所述中座通過架軸與支架構成旋轉結構,且支架的豎直中軸線與架軸的豎直中軸線相重合。[0013] 優選的,所述托盤與電機相固定連接,且托盤與變架之間相互固定連接。[0014] 與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:[0015] 1、本實用新型通過變架、轉桿的旋轉,使變架繞轉桿的軸線相轉動,改變變架的左右兩端的位置高度,使變架左右兩端,一高一低,而變架的左右兩端頂部連接固定有托盤,托盤又與輸送帶的傳送輪相轉動連接,可旋轉的變架,可帶動輸送帶旋轉,使輸送帶左右兩端一高一低,達到改變輸送帶傾斜角的目的,使輸送帶在輸送鋰電池原料時,輸送帶可以在輸送上料處和輸送下料處高度差較大的環境中進行使用,讓輸送帶在使用時更加靈活,而桿盤通過座槽與中座相配合活動,使中座沿座槽的豎直方向移動,改變中座使用時的高度,調節好中座的高度后,擰緊盤螺釘,即可對中座限位,而擰緊直螺釘、限位螺絲,即可讓旋轉調節傾斜角的變架限位,利用直螺釘,對變架和轉桿之間限位,利用限位螺絲的底端與中座端壁接觸,即可加固對變架的限位。[0016] 2、本實用新型通過座槽與桿盤的配合活動,使桿盤沿著座槽進行上下調節,改變桿盤的高度位置,而兩個分別設計于凹形中座的內側,用于連接支撐轉桿,而整個中座通過架軸旋轉,使中座轉動,帶動中座端側的轉桿、桿盤以及變架轉動,改變變架、托盤、輸送帶的朝向,使輸送帶可以轉向,讓輸送帶在鋰電池加工環境中進行裝配使用時,更加方便、靈活,輸送帶可以適應不同角度的鋰電池運輸用上、下料節點處。[0017] 3、本實用新型通過托盤與變架的固定,使托盤與變架構成一體,可以一體轉向、調角,而托盤與輸送帶的傳動輪相轉動連接,輸送帶通過電機驅動,輸送鋰電池加工時的原料。附圖說明[0018] 圖1為本實用新型結構示意圖;[0019] 圖2為本實用新型的變傾機構立體結構示意圖;[0020] 圖3為本實用新型的變架和限位螺絲立體結構示意圖;[0021] 圖4為本實用新型的圖1中A處放大結構示意圖。[0022] 圖中:1、支架;2、架螺釘;3、架軸;4、中座;5、座槽;6、變傾機構;7、變架;8、直螺釘;9、限位螺絲;10、轉桿;11、桿盤;12、盤螺釘;13、托盤;14、輸送帶;15、電機。

    具體實施方式[0023] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0024] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0025] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“設置有”、“連接”等,應做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。[0026] 請參閱圖1?4,本實用新型提供的一種實施例:一種鋰電池加工用原料輸送機,包括支架1,支架1的中部前端穿設有架螺釘2,且支架1的中部上端安裝有架軸3,架軸3的頂部安置有中座4,且中座4的端壁開設有座槽5,座槽5的側端安裝有變傾機構6,變傾機構6的左右兩端頂部均安置有托盤13,且托盤13的端側安裝有輸送帶14,托盤13的底端側安置有電機15。[0027] 進一步,變傾機構6包括變架7、直螺釘8、限位螺絲9、轉桿10、桿盤11和盤螺釘12,且變架7的中部頂端穿設有直螺釘8,直螺釘8的左右兩端側均安裝有限位螺絲9,變架7的中部前后兩端均安置有轉桿10,且轉桿10的端壁安裝有桿盤11,桿盤11的端壁穿設有盤螺釘12,變架7與直螺釘8、限位螺絲9之間均相螺紋連接,且限位螺絲9設置有兩個,而且限位螺絲9關于直螺釘8的中心對稱分布,變架7、轉桿10相轉動連接,且轉桿10與桿盤11之間相固定連接,而且桿盤11與盤螺釘12之間相螺紋連接,通過變架7、轉桿10的旋轉,使變架7繞轉桿10的軸線相轉動,改變變架7的左右兩端的位置高度,使變架7左右兩端,一高一低,而變架7的左右兩端頂部連接固定有托盤13,托盤13又與輸送帶14的傳送輪相轉動連接,可旋轉的變架7,可帶動輸送帶14旋轉,使輸送帶14左右兩端一高一低,達到改變輸送帶14傾斜角的目的,使輸送帶14在輸送鋰電池原料時,輸送帶14可以在輸送上料處和輸送下料處高度差較大的環境中進行使用,讓輸送帶14在使用時更加靈活,而桿盤11通過座槽5與中座4相配合活動,使中座4沿座槽5的豎直方向移動,改變中座4使用時的高度,調節好中座4的高度后,擰緊盤螺釘12,即可對中座4限位,而擰緊直螺釘8、限位螺絲9,即可讓旋轉調節傾斜角的變架7限位,利用直螺釘8,對變架7和轉桿10之間限位,利用限位螺絲9的底端與中座4端壁接觸,即可加固對變架7的限位。

    [0028] 進一步,中座4通過座槽5與桿盤11構成滑動結構,且座槽5關于中座4的中心對稱分布,中座4通過架軸3與支架1構成旋轉結構,且支架1的豎直中軸線與架軸3的豎直中軸線相重合,通過座槽5與桿盤11的配合活動,使桿盤11沿著座槽5進行上下調節,改變桿盤11的高度位置,而兩個分別設計于凹形中座4的內側,用于連接支撐轉桿10,而整個中座4通過架軸3旋轉,使中座4轉動,帶動中座4端側的轉桿10、桿盤11以及變架7轉動,改變變架7、托盤13、輸送帶14的朝向,使輸送帶14可以轉向,讓輸送帶14在鋰電池加工環境中進行裝配使用時,更加方便、靈活,輸送帶14可以適應不同角度的鋰電池運輸用上、下料節點處。

    [0029] 進一步,托盤13與電機15相固定連接,且托盤13與變架7之間相互固定連接,通過托盤13與變架7的固定,使托盤13與變架7構成一體,可以一體轉向、調角,而托盤13與輸送帶14的傳動輪相轉動連接,輸送帶14通過電機15驅動,輸送鋰電池加工時的原料。[0030] 工作原理:通過變架7、轉桿10的旋轉,使變架7繞轉桿10的軸線相轉動,改變變架7的左右兩端的位置高度,使變架7左右兩端,一高一低,而變架7的左右兩端頂部連接固定有托盤13,托盤13又與輸送帶14的傳送輪相轉動連接,可旋轉的變架7,可帶動輸送帶14旋轉,使輸送帶14左右兩端一高一低,達到改變輸送帶14傾斜角的目的,使輸送帶14在輸送鋰電池原料時,輸送帶14可以在輸送上料處和輸送下料處高度差較大的環境中進行使用,讓輸送帶14在使用時更加靈活,而桿盤11通過座槽5與中座4相配合活動,使中座4沿座槽5的豎直方向移動,改變中座4使用時的高度,調節好中座4的高度后,擰緊盤螺釘12,即可對中座4限位,而擰緊直螺釘8、限位螺絲9,即可讓旋轉調節傾斜角的變架7限位,利用直螺釘8,對變架7和轉桿10之間限位,利用限位螺絲9的底端與中座4端壁接觸,即可加固對變架7的限位,通過座槽5與桿盤11的配合活動,使桿盤11沿著座槽5進行上下調節,改變桿盤11的高度位置,而兩個分別設計于凹形中座4的內側,用于連接支撐轉桿10,而整個中座4通過架軸3旋轉,使中座4轉動,帶動中座4端側的轉桿10、桿盤11以及變架7轉動,改變變架7、托盤13、輸送帶14的朝向,使輸送帶14可以轉向,讓輸送帶14在鋰電池加工環境中進行裝配使用時,更加方便、靈活,輸送帶14可以適應不同角度的鋰電池運輸用上、下料節點處,通過托盤13與變架7的固定,使托盤13與變架7構成一體,可以一體轉向、調角,而托盤13與輸送帶14的傳動輪相轉動連接,輸送帶14通過電機15驅動,輸送鋰電池加工時的原料。[0031] 對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。



    聲明:
    “鋰電池加工用原料輸送機” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
    我是此專利(論文)的發明人(作者)
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