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    沸騰爐排沙系統

    431   編輯:中冶有色技術網   來源:神木市電石集團能源發展有限責任公司  
    2024-01-17 10:34:50
    權利要求書: 1.一種沸騰爐排沙系統,其特征在于,包括從上自下依次連通的風箱(2)、排渣管(6)和冷渣機(5);所述排渣管(6)傾斜設置。

    2.根據權利要求1所述的沸騰爐排沙系統,其特征在于,所述排渣管(6)軸向與風箱(2)軸向之間的傾斜角度為50~60°。

    3.根據權利要求2所述的沸騰爐排沙系統,其特征在于,所述排渣管(6)的直徑為100~

    200mm。

    4.根據權利要求3所述的沸騰爐排沙系統,其特征在于,所述沸騰爐排沙系統還包括設置在排渣管(6)橫截面上的插板閥(4),所述插板閥(4)沿著排渣管(6)徑向方向自由移動。

    5.根據權利要求4所述的沸騰爐排沙系統,其特征在于,所述風箱(2)底部設置排沙口,所述排沙口與排渣管(6)連通。

    6.根據權利要求5所述的沸騰爐排沙系統,其特征在于,所述排沙口距離地面的高度為

    2~3m。

    7.根據權利要求1?6任一項所述的沸騰爐排沙系統,其特征在于,所述沸騰爐排沙系統還包括與風箱(2)連通的爐體(1);所述爐體(1)與冷渣機(5)連通。

    8.根據權利要求7所述的沸騰爐排沙系統,其特征在于,所述沸騰爐排沙系統還包括與爐體(1)相連的鼓風機(3)。

    說明書: 沸騰爐排沙系統技術領域[0001] 本實用新型屬于沸騰爐設備技術領域,涉及一種沸騰爐排沙系統。背景技術[0002] 目前,蘭炭烘干工段采用的燃料為凈化灰,凈化灰在沸騰爐內燃燒,產生的高溫煙氣在引風機的作用下,通過風箱、進口管道進入烘干爐底部,與自上而下的濕蘭炭進行對流直接換熱對蘭炭進行烘干。雖然現有的沸騰爐能產生的高溫煙氣能實現蘭炭的烘干,但是仍然存在以下問題:[0003] (1)現有的沸騰爐風箱收集熱風殘留下的高溫沙子,這些高溫沙子直接排放至地面,然后用小推車倒運清理,但是沙子為高溫,容易發生燙傷的風險,同時也給崗位人員增加了工作量;[0004] (2)用小推車倒運清理高溫沙子時,易產生揚塵,造成環保事件;[0005] (3)沸騰爐風箱是定期排放,高溫沙子在風箱內部,發生結焦導致堵塞,影響正常生產,且一旦發生結焦,需要敲打排沙管道,經常敲打導致管道變形嚴重,需要經常更換管道,增加維修更換成本。實用新型內容

    [0006] 為了解決現有沸騰爐排沙存在的易燙傷、工作量大以及產生揚塵的技術問題,本實用新型提供一種沸騰爐排沙系統,減少工作量,避免發生燙傷,工作環境綠色環保。[0007] 為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:[0008] 一種沸騰爐排沙系統,包括依次連通的風箱、排渣管和冷渣機。[0009] 進一步的,所述排渣管傾斜設置。[0010] 進一步的,所述排渣管軸向與風箱軸向之間的傾斜角度為50~60°。[0011] 進一步的,所述排渣管的直徑為100~200mm。[0012] 進一步的,所述沸騰爐排沙系統還包括設置在排渣管橫截面上的插板閥,所述插板閥沿著排渣管徑向方向自由移動。[0013] 進一步的,所述風箱底部設置排沙口,所述排沙口與排渣管連通。[0014] 進一步的,所述排沙口距離地面的高度為2~3m。[0015] 進一步的,所述沸騰爐排沙系統還包括與風箱連通的爐體;所述爐體與冷渣機連通。[0016] 進一步的,所述沸騰爐排沙系統還包括置與爐體相連的鼓風機。[0017] 本實用新型的有益效果是:本實用新型在風箱底部距離地面2.5m處設置排渣管,通過排渣管將沸騰爐產生的高溫煙氣中的高溫沙子送至冷渣機,統一回收,減少工作量,避免人工倒運中發生燙傷,保持工作環境中無揚塵產生,實現綠色環保。進一步的,根據實際情況,將排渣管傾斜一定角度設置,使得排渣管能實現高溫沙的自流,高溫沙子能迅速及時流出,不會發生堆積,從而在溫度過高情況下風箱發生堵塞,節約維修成本,保證系統穩定運行。附圖說明[0018] 圖1為本實用新型提供的排沙裝置示意圖;[0019] 其中:[0020] 1—爐體;2—風箱;3—鼓風機;4—插板閥;5—冷渣機;6—排渣管。具體實施方式[0021] 現結合附圖以及實施例對本實用新型做詳細的說明。[0022] 實施例[0023] 參見圖1,本實施例提供的沸騰爐排沙系統,包括依次連通的風箱2、排渣管6和冷渣機5。[0024] 風箱2底部設置排沙口,排沙口為漏斗形,且排沙口最低點距離地面的距離為2.5m。排沙口通過排渣管6與冷渣機5連通。

    [0025] 沸騰爐排沙系統還包括與風箱2連通的爐體1;爐體1與冷渣機5連通。[0026] 爐體1為沸騰爐,實現廢灰渣的加熱,并將加熱產生高溫煙氣通過風箱2后,風箱2收集熱風殘留下的高溫沙子,高溫煙氣從風箱2排出,對濕蘭炭進行烘干。沸騰爐排沙系統還包括與爐體1相連的鼓風機3。[0027] 爐體1由主爐和副爐組成,主爐和副爐中間設有隔板,上部連通,爐膛為方形斷面,主爐上部為半圓形筒體,底部設有氣體分布板,安裝有風帽;爐膛內每臺爐有四個凈化灰噴灰嘴,供沸騰爐使用凈化灰;爐體1為砌磚結構,金屬外殼。爐體1底部與冷渣機5連通,將產生的廢料經冷渣機5收集后統一回收處理。[0028] 本實施例中,排渣管6傾斜設置。排渣管6軸向與風箱2軸向之間的傾斜角度為50~60°,排渣管6的直徑為100~200mm,風箱2底部排沙口距離地面高度為2~3m。

    [0029] 本實施例提供的一種優選的實施方式是,排渣管6的軸向與風箱2的軸向之間的傾斜角度為60°,排渣管6的直徑為150mm,排渣管6的長度為5m;風箱2底部的排沙口距離地面高度為2.5m。[0030] 本實施例中,排渣管6的材質為304不銹鋼管。[0031] 沸騰爐排沙系統還包括設置在排渣管6橫截面上的插板閥4,插板閥4沿著排渣管6徑向方向自由移動,通過插板閥4控制排出沙的量,插板閥4為自制的閘板閥,材質為304不銹鋼板。[0032] 本實施例提供的技術思路是,在風箱2的底部距離地面2.5m處,用直徑150mm、長度6m的排渣管6,將收集在風箱2內的高溫沙子引至冷渣機5出口,且排渣管6傾斜放置,達到自流效果,便于高溫沙子經排渣管6滑落至冷渣機5出口處,統一回收。

    [0033] 以上是本實用新型的較優實施例方式,但是本實用新型所要保護的技術內容不限于此。實施時,排渣管6的傾斜角度、排渣管6的直徑以及排沙口距離地面的高度,都可根據爐體1的處理量、風箱2的大小以及產生的高溫煙氣的總量進行設計,使得排渣管6能實現高溫沙的自流。[0034] 采用本實用新型的裝置后,沸騰爐產生的高溫沙子經風箱2收集后,從風箱2底部經排渣管6直接自流至冷渣機5內,節省倒運清理高溫沙子的工作量,避免高溫沙子燙傷,不產生揚塵,工作環境無污染;排渣管6能實現自流,高溫沙子不堵塞管道,節約材料費用和檢修費用,保證設備穩定運行。



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    “沸騰爐排沙系統” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
    我是此專利(論文)的發明人(作者)
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